Tổng thời gian xây dựng để lắp đặt bảng điều khiển phòng sạch bị ảnh hưởng bởi quy mô dự án, yêu cầu về cấp độ sạch và phương pháp xây dựng. Bằng cách sử dụng các tấm phòng sạch đúc sẵn, tiến độ tổng thể của dự án có thể được rút ngắn từ 30% đến 50%, với-giai đoạn lắp đặt chính tại chỗ được hoàn thành chỉ sau 3 đến 5 ngày.
Phân tích chi tiết về tiến độ xây dựng
Mô hình xây dựng truyền thống (Không-đúc sẵn)
Phòng sạch tiêu chuẩn (khoảng. 2.000 m2): 45–60 ngày
Quy trình phức tạp: Lắp đặt sống tàu →-cắt tại chỗ → tán đinh/buộc chặt → bôi chất bịt kín → thời gian bảo dưỡng/chờ; mỗi giai đoạn yêu cầu kiểm tra và chấp nhận-từng{2}}lớp.
Nút cổ chai: Việc bảo dưỡng keo cần 8–24 giờ; công việc đồng thời thuộc các ngành nghề khác nhau thường dẫn đến việc phải làm lại.
Tấm phòng sạch đúc sẵn (Chế tạo sẵn tại nhà máy + Lắp ráp tại chỗ)
-Thời gian cài đặt tại chỗ: 10–20 ngày (giảm hơn 50% so với phương pháp truyền thống)
Ưu điểm cốt lõi:
Xử lý sơ bộ tại nhà máy: Các tấm được cắt, tạo rãnh và dán cạnh theo bản vẽ thiết kế; chúng sẵn sàng để lắp đặt ngay khi đến nơi, giảm thiểu nhu cầu-cắt tại chỗ.
Lắp ráp mô-đun: Cấu trúc lưỡi-và-rãnh hoặc khóa nhanh-cho phép cài đặt "nhấp chuột-và-khóa" nhanh chóng; một bảng điều khiển duy nhất (900 mm × 3.000 mm) có thể được lắp đặt trong vòng chưa đầy 2 phút.
Thi công khô: Không cần bôi keo hoặc chờ đông cứng; Dự án có thể tiến hành ngay giai đoạn xây dựng tiếp theo sau khi lắp đặt.
Hiệu quả được đo lường: Một nhóm hai{0}}người có thể lắp đặt trung bình 80–100 m² mỗi ngày-cao hơn đáng kể so với mức 15–20 m² có thể đạt được bằng các phương pháp truyền thống.
Làm sạch gian hàng/Dự án{0}}quy mô nhỏ (< 500 m²)
-Chu kỳ lắp ráp tại chỗ: 3–5 ngày
Tình huống áp dụng: Khu vực làm sạch tạm thời, khu vực cách ly thiết bị và cải tạo phòng thí nghiệm cục bộ.